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施工现场材料管理难点与解决方案

2022-07-29
建筑材料是工程施工的基础,但是实际工程项目中,建筑材料进场时间不同,材料和种类也不同,数量差别也较大,如果不能加强材料管控,一方面会影响正常施工进度,另一方面还会给企业造成一定损失。因此,本文将来探讨一下施工现场材料管理。

一、建材管理难点

1、材料供应情况差,对进度的把握能力不强。

2、不重视材料进场验收工作,容易给工程项目造成安全隐患。

3、材料存放随意,容易造成损耗。

二、工程现场材料管理措施

1、重视材料进场验收工作

根据施工进度,组织材料分批有序进场。一方面保证施工需要,另一方面防止形成大量多余的工程材料,有计划的进场是现场材料管理的重要环节和基础。同时,为加强项目部对前瞻性计划的重视,项目部应至少提前三天上报零星材料计划,每天提交计划单不得晚于下午3点;处理项目应至少提前一周报告;模板、木方、钢筋等计划应提前一周上报;特殊项目,如配电箱,生产周期长,需要提前20天提交。

2、施工过程材料精细化管理

认真执行材料验收、发放、退料和回收制度。建立健全原始记录和各种台账,组织日常盘点,做好业务核算。首先,坚持材料进场验收,防止数量损失,认真做好现场材料的计量验收和台账记录,对不同材料、不同运输方式采取不同的验收方式。如遇数量不足、质量低劣,应及时退货并索赔。其次,严格执行配额收购制度。控制材料消耗。施工技术人员根据工程需要,制定详细的材料定额使用计划,指导施工队伍合理使用材料,对超定额材料进行审批后方可出库。第三,根据今天的材料消耗,结合本月实际完成的工程量,分析材料消耗水平和节约成本的原因,制定节约材料的措施,分别落实到相关人员,按照可接受的数量,从总量上控制未来的材料消耗,一定要节约一些资金。第四,搞好剩余物资的回收利用,为考核物资的实际消耗水平提供正确的数据。

施工现场除了材料入场和出库使用之外,才要做好材料存放工作,合理规划地点存放和甲供材料,避免储存不当造成材料损耗。材料的管理除了采用人工手段,还可以借助工程项目管理软件,对材料进行精细化的管理。

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